Механизм

On-Line! Базовые подходы управления надежностью и критичностью оборудования по методике RCM

5 ноября 2020

Стоимость - 1500 грн. с НДС

Наверное, на сегодняшний день, нет ни одного производственного предприятия, которое бы не интересовало техническое состояние оборудования и оптимальные способы выполнения его ремонтов. Аварийные простои и ремонты дорого обходятся предприятию, поэтому для достижения плановых показателей эффективности необходимо обеспечить надежную эксплуатацию производственного оборудования. Эти обстоятельства сделали техобслуживание и ремонты одним из важных видов деятельности на современном производстве.

Сегодня все мы привыкли пользоваться быстрыми автомобилями, своевременными транспортно-логистическими системами, привыкли к постоянному наличию электроэнергии и беспроводных сетей. Используя все эти блага нам важна также безопасность – личная, общества, окружающей среды. И нужно понимать, что уровень удовлетворения этих потребностей ложится исключительно на машины, роботов, в целом на оборудование. То, как хорошо и надежно будут работать сложные механизмы зависит и качество производимых ими благ – будь то потребительские товары, либо сервисные услуги. От работоспособности производственных активов зависит большая часть прибыльности любого предприятия.

Зарегистрироваться

On-Line! Базовые подходы управления надежностью и критичностью оборудования по методике RCM ноябрь 2020

Кроме того, обратите внимание, как изменилась за последние несколько лет структура заказов для промышленных предприятий со стороны клиентов. Сегодня очень часто, это – не сотни и даже не десятки тонн однотипной продукции, сегодня, это чаще – индивидуальные запросы, связанные с широким ассортиментом. В эпоху быстро меняющейся конъюнктуры рынка производственным предприятиям все труднее реагировать на эти индивидуализированные запросы клиентов и своевременно выпускать продукцию, соответствующую требованиям заказчика. Это заставляет производителей менять свою бизнес-стратегию, делая акцент на максимальной гибкости, высоком качестве продукции, автоматизации процессов и повышении эффективности.

РИСКИ В РАБОТЕ ОБОРУДОВАНИЯ
или
СКОЛЬКО МЫ ТЕРЯЕМ НА ОБОРУДОВАНИИ

Система технического обслуживания играет важную роль в реализации миссии компании и ее способности достижения целевых показателей прибыли в условиях растущей конкуренции.

Эту тенденцию подтверждает и отчет консалтинговой компании McKinsey, согласно которому эффективное управление производственными мощностями позволяет добиться повышения общей эффективности оборудования на 20-30%, а также сократить на 30-50% время аварийных простоев.

Зарегистрироваться

А что же у нас?

На сегодня в Украине масса предприятий выстраивает стратегию управления надежностью оборудованием исключительно на системах ППР — интервальных ремонтов узлов, периодической замены механизмов. И как показали научные исследования, система ТОиР, основанная на идее, что любая поломка актива предупреждается путем его замены или ремонта через постоянные, фиксированные интервалы времени, в корне не эффективна. А в ряде случаев – контрпродуктивна за счет регулярного внесения «детской смертности» в сбалансированно работавшее до вмешательства оборудование.

On-Line! Базовые подходы управления надежностью и критичностью оборудования по методике RCM ноябрь 2020

Только к 6% отказам справедлив и обоснованно применим подобный подход в техническом обслуживании. А что же делает классическое ТОиР с остальными 94% отказов? Практически ничего. Плановое ТОиР не фокусирует внимание этих неисправностях. А это и скрытые отказы, и множественные отказы, и поломки с последствиями для персонала или окружающей среды, для общества. Иными словами, в подавляющем большинстве случаев, при классическом ТОиР мы ничего не делаем из того, что нужно было бы сделать для поддержания надежности актива. И наоборот, если мы и тратим колоссальные ресурсы, то в большинстве случаев делаем это на те тщательно спланированные задачи ТО, которые не приближают нас к желаемому уровню надежности оборудования. Предприятия имеют колоссальные убытки из-за неверно сформированной стратегии управления физическими активами.

Поэтому менеджмент производственных физических активов, из всех возможных видов менеджмента, является самым молодым и самым, что ни на есть, «непаханым полем» для разумной минимизации затрат любого предприятия путем сокращения запасов и ухода от ненужных рутинных операций по ТО. Этому процессу могут способствовать многие методы оценок рисков. Но до недавнего времени строго специализированных методик, направленных на широкое применение в области ТОиР, не существовало. На сегодняшний день, единственно признанным в разных отраслях инструментом является RCM – техническое обслуживание, ориентированное на надежность.

On-Line! Базовые подходы управления надежностью и критичностью оборудования по методике RCM ноябрь 2020

Исследуя и изучая набор тех методологических и последовательных инструментов, заложенных в основу философии RCM, компания TMS видит своей миссией широкое распространение и внедрение важного инструмента на динамически развивающихся предприятиях. Объединив наши усилия, мы начнем реализовывать общие стремления в усовершенствовании стратегий технического обслуживания и экономии финансов. Вместе мы сможем научиться акцентировать внимание не на поломках оборудования, а на важности их последствий для персонала, для окружающей среды, для бизнеса.

Давайте вместе начинать путь к осознанному и обоснованному обслуживанию физических активов. Благодаря учебно-методическим курсам академии TMS, у сервисных служб наконец появляется действенный и современный инструмент для принятия решений по эффективному управлению отказами оборудованию.

На зарубежных предприятиях, впервые применивших RCM, только за 2-3 месяца снижение затрат на техническое обслуживание составило 20-30%.

Поэтому мы осознаем тот потенциал практической и экономической пользы, которую несет в себе техническое обслуживание, ориентированное на надежность в украинской промышленности. И еще. Внедряя совместно с TMS эту методику, создавая команды RCM, обучая фасилитаторов RCM-анализа, мы обязательно вовлечем большой круг персонала в вопросы ТОиР, посадив в «одну лодку» производственников, ремонтников и службы охраны труда. Это даст совершенно иной толчок для оптимизации внутренних бизнес-процессов.

Семинар будет полезен широкому кругу руководителей и специалистов, занятых в отрасли ТОиР, управления ТОиР, внедрением СМК в области управления ТОиР; планировщикам ТОиР; инженерам и руководителям по надежности, руководству и специалистам сервисных и подрядных организаций, оказывающих услуги по ТОиР оборудования промышленным компаниям.

Зарегистрироваться

В программе курса фундаментальные основы системы RCM, анализ видов и последствий отказов, виды, преимущества и недостатки существующих методик стратегического управления ТОиР и многое другое.